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燃煤锅炉烟气脱硫除尘系统改造

燃煤锅炉烟气脱硫除尘系统改造

作者:河北盛润玻璃钢有限公司 来源:www.hbsrblg.com 发表时间:2015-1-23 浏览:次  百度一下
燃煤锅炉烟气脱硫除尘系统改造
摘要:结合某地区锅炉房脱破除尘系统的改造工程,探讨了双碱法脱破除尘工艺流程及脱 硫除尘设备的结构,介绍了采用该工艺的脱破效果。
关键词:燃煤锅炉;烟气;脱碗除尘;双碱法;改造
东营市供热管理处下设3座供热锅炉房,除尘 设备为XZDT-20型多管陶瓷除尘器,无脱硫功能。 随着近年来环保标准的不断提高,加之S02减排任 务的日益艰巨,2007年这3座供热锅炉房的治理工 作被列入当地S02减排限期治理计划。当年东营市 供热管理处决定对所辖区内的13台无脱硫设备的 14 MW燃煤热水锅炉进行脱硫除尘系统改造,保留 多管陶瓷除尘器作为备用设备,在原多管陶瓷除尘 器旁安装烟气脱硫除尘设备,使S02和烟尘排放指 标达标。本文对燃煤锅炉烟气脱硫除尘系统改造进 行探讨。
1设计方案
①指导原则
针对本次改造工程,为满足日益严格的环保要 求,确定以下指导原则:一是从可持续发展出发,所 选设备技术先进、工艺成熟可靠。二是充分利用锅 炉房现有条件,充分利用现有设备及设施。按现有
场地条件布置脱硫除尘设备,优化流程,使操作维护 简便。在烟气治理达标的前提下,做到降低造价、延 长设备使用寿命[1]。
②基础参数
基础参数见表1。锅炉出口 so2质量浓度按煤 含硫量的1.5%计算,多管陶瓷除尘器出口烟尘质 量浓度按除尘效率90%计算。
表1基础参数
项目 参数
锅炉热功率 14 MW
锅炉额定耗煤量 2.805 t/h
锅炉出口烟气量 (4.5-6.0) xlO4 m3/h
锅炉出口烟尘质量浓度 1 800 mg/m3
多管陶瓷除尘器出口烟尘质量浓度 231 mg/m3
锅炉出口 502质童浓度 1 122 mg/m3
引风机全压 2 800 393 Pa
引风机电机功率 75 kW
多管陶瓷除尘器阻力 1 000 Pa
表2脱硫除尘设备设计排放、性能指标及相关标准
项目 指标 相关标准
so2质量浓度 <900 mg/m3 文献[2]
烟尘质量浓度 <200 mg/m3 文献[2]
烟气相对湿度 ^8% 文献[3]
林格曼黑度 在1级 文献[2]
设备阻力 彡1 200 Pa 文献[3]
设计除尘效率 务97% —
设计脱硫效率 為70% —
④脱硫工艺
根据国家环境保护总局文件(环发[2002 ] 26 号)《燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策》要求, 综合考虑本单位的建设用地面积、脱硫剂来源、脱硫 后产物消化处理、治理目标,在比较各种脱硫工艺 后,决定采用双碱法脱硫工艺。
双碱法脱硫工艺克服了石灰石-石膏法易结垢 的缺点[4],采用碱金属盐类(如NaOH'Na^O,、 NaHC03、^3^03等)水溶液(吸收液)在脱硫除尘设 备内吸收S02,然后在循环水池内采用Ca(OH)2将 吸收S02后的吸收液再生。再生后的吸收液循环使 用,502最终以亚硫酸钙和石膏的形式回收。脱硫 过程实际消耗的是Ca( OH) 2,这样脱硫反应在脱硫 除尘设备内完成,固硫在循环水池内进行。我们采 用NaOH水溶液作为吸收液,由于亚硫酸钙、石膏固 体的生成过程不在脱硫除尘设备内进行,避免了脱 硫除尘设